南洋食品机械--乳液乳化桶；

前段生产设备大体包括：榨油机和吹瓶机等（即包装前准备工序），我们在这里主要讲中段和后段。

中段包装设备比较多，大体包括：灌装-灯检-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。（即无尘车间包装工序）

1. 灌装机

针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，

根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，

不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。

一个乳液或膏霜，我们从它的成份来说，可以把他分开成六大类的东西，类当然就是水，一般用去离子水，再加点水溶原料；第二类是油溶原料，比如植物、动物的矿物油脂；第三类是乳化剂；广州南洋机械----实验室用乳化机均质组BFS无菌灌装工艺是目前公认的无菌保障能力强，技术含量高，生产效率高，产品附加值高，节能环保的无菌灌装工艺。第四类就是功能性原料，比如说保湿的，抗皱的或美白的原料；第五类就是香精和防腐剂原料；后一类就是肤感调节剂，它是微球体的，可以控制化妆品的手感。

BFS无菌检测灌装生产线

BFS技术性在无菌检测生产制造中的运用

在无菌检测生产制造中BFS无菌检测灌装加工工艺同传统式的无菌检测生产工艺流程对比，较大 的优点是全部商品的加工过程是在L波段电子计算机系统控制下，按历经认证的工艺流程全自动进行，非常少许多人为干涉，无菌检测确保工作能力强。生产线的各重要工装夹具常有较强的无菌检测确保作用，非常少受外部自然环境起伏的危害，能合理地操纵和预防将会出現的各种各样风险性。业内表示，有的客户由于生产物料的特殊性，或客户生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。在无菌检测生产制造因其政策法规完善、技术性完善，商品能够 保证“无菌检测生产制造、无菌检测应用”。乳液乳化桶

BFS无菌检测灌装技术性前期是运用在无菌检测食品生产中的。现阶段在中国销售市场中受生产工艺流程限定，有很多功能食品和护肤品并不是用无菌检测加工工艺生产制造，为避免商品霉变，都带有添加剂成份。首先，高剪切乳化机设备是一款复杂的非标设备，由各种配置组成，不过俗话说“一分价格一分货”，乳化机价格与质量是成正比的，它的价格都是根据设备的配置来定价，。添加剂的防腐蚀基本原理是：阻拦或清除微生物的环境污染，抑止微生物的生长发育和新陈代谢，杀掉微生物。乳液乳化桶

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灌装机发展趋势较为晚，是包裝工业设备的一种。它主要是全自动包装机中的一小产品，可是它的生产技术却不容易。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。简易详细介绍下它的生产技术：它包括有光学自动化控制酱类化合物灌装机、可算筹定量分析矿泉水灌装机、无便携式全自动灌装机;构造有灌装机星轮夹、鲜啤灌装机;乳液乳化桶

在真空泵盖底下灌装机残余液收购设备、灌装封真空泵提盖设备、真空泵盖下灌装机、真空泵盖下灌装机冲盖设备;液体灌装机用可调式总流量控料阀、饮品灌装机的分杯组织、一次性纸杯灌装机的落杯设备、灌装机的预制构件杯盖膜运输设备、一种新式自动灌装机计量检定设备。工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤。乳液乳化桶